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膜片聯(lián)軸器在環(huán)球上工業(yè)發(fā)達(dá)國度應(yīng)用已很普通,，在我國已制訂機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償所聯(lián)兩軸的相對(duì)位移，是一種金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器,。金屬膜片使用時(shí)不用潤滑，其結(jié)構(gòu)較緊湊,，重量輕,，使用壽命不錯(cuò)，無需維護(hù),，無旋轉(zhuǎn)間隙,，允許大的偏心，不受溫度和油污的影響,，裝卸簡單,，具有不怕酸、防止腐蝕的特點(diǎn),。穩(wěn)定聯(lián)軸器的種類很多,。如剪切銷式、鋼砂式,、摩擦式,、磁粉式等聯(lián)軸器,。

由于膜片聯(lián)軸器能在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，自動(dòng)切斷軸的聯(lián)接,，因此某些穩(wěn)定聯(lián)軸器的功能與穩(wěn)定離合器相同,。聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將產(chǎn)生不平衡離心慣性力,、離心慣性偶力和動(dòng)撓度（振型）的現(xiàn)象,，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動(dòng),，從而影響機(jī)器的正常工作和使用壽命,，因而對(duì)其需要加以重視。

所以說,，膜片聯(lián)軸器與齒式聯(lián)軸器相比,，沒有相對(duì)滑動(dòng)，不需要潤滑,、密封,，無噪聲，基本不用維修,，制造方便,，可部分代替齒式聯(lián)軸器。至少由一個(gè)膜片和兩個(gè)軸套組成,。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會(huì)松動(dòng)或引起膜片和軸套之間的反沖,。有一些生產(chǎn)商提供兩個(gè)膜片的，也有提供三個(gè)膜片的,，中間有一個(gè)或兩個(gè)剛性元件,，兩邊再連在軸套上。

膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在哪些地方,？

（1）全金屬結(jié)構(gòu),，傳扭能力大，使用壽命不錯(cuò)：采用金屬膜片作為彈性元件,，傳遞載荷能力大,，而且整個(gè)產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒有老化問題,，使用壽命不錯(cuò),，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器的,。

（2）軸向和角向剛度低,，對(duì)設(shè)備影響小：采用很薄的金屬膜片作為彈性元件,，角向和軸向剛度低,，因而附加軸向力和附加彎矩很小,。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對(duì)滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償大的角向和軸向不對(duì)中,，而不會(huì)給機(jī)組附加影響,。事實(shí)上，這種想法是錯(cuò)誤的,。彈性膜片聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對(duì)中會(huì)對(duì)軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

（3）補(bǔ)償不對(duì)中能力大,，安裝找正方便：采用奧氏體不銹鋼膜片,，可以在傳扭的同時(shí)承受大的變形，從而補(bǔ)償兩軸的不對(duì)中,。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強(qiáng)度和易老化的制約,，不僅壽命短，而且補(bǔ)償能力小,。齒式聯(lián)軸器受齒面相對(duì)滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹,，齒面的相對(duì)滑移速度應(yīng)不大于0.12m/s角向補(bǔ)償能力很小。因此,，非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較不錯(cuò),。一旦不對(duì)中超出許可范圍，就會(huì)造成聯(lián)軸器的失效,。

膜片聯(lián)軸器具有無需潤滑,，使用壽命不錯(cuò)，以及大的補(bǔ)償能力,。通過撓性鋼片傳遞轉(zhuǎn)矩,，具有角向、軸向,、徑向位移補(bǔ)償能力以及減震作用,。膜片裝拆方便，無需潤滑,，可理想地應(yīng)用于各種工況條件,。膜片聯(lián)軸器因具有優(yōu)良性能而受到工程機(jī)械和延壓機(jī)械的青睞，膜片聯(lián)軸器盡管,，但由于各種原因也會(huì)造成失效甚至報(bào)廢,，故其失效原因具有重要意義。膜片損壞是聯(lián)軸器失效的主要形式,，損壞的膜片環(huán)叫,。故障樹分析法是工程中常見且實(shí)用的系統(tǒng)性。分析方法,，該方法簡明,、直觀,、靈活，適用于膜片聯(lián)軸器失效分析,。

螺栓損壞和撓曲：

螺栓根部的退刀槽因加工質(zhì)量差造成應(yīng)力集中,，加上材料內(nèi)部有夾雜物，同時(shí)在疊層膜片聯(lián)軸器安裝上有問題及機(jī)組其他部件(如風(fēng)機(jī)葉片和齒輪箱)也有損壞等各種因素的存在,，疊層膜片聯(lián)軸器螺栓組使用于頻繁起動(dòng)的大載荷工作狀態(tài),，一旦有超過該螺栓所能承受的工作應(yīng)力就會(huì)引起疲勞而發(fā)生斷裂，終導(dǎo)致疊層膜片聯(lián)軸器損壞,。措施有：①疊層膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)時(shí),，要對(duì)螺栓退刀槽的加工質(zhì)量給予足夠重視，嚴(yán)格控制螺栓材料的冶金質(zhì)量和熱處理工藝,，以提升螺栓的疲勞強(qiáng)度,；②疊層膜片聯(lián)軸器的安裝，要嚴(yán)格控制安裝精度,，減小兩半聯(lián)軸節(jié)之間的角偏差,、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴(yán)格控制聯(lián)軸器的動(dòng)平衡精度,，減小振動(dòng),，從而減小螺栓組所受的交變循環(huán)應(yīng)力，要控制安裝螺栓的預(yù)緊力在規(guī)定范圍內(nèi),；③在聯(lián)軸器工作現(xiàn)場,，要安裝振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警,，避免產(chǎn)生短期過載,，防比危害進(jìn)一步擴(kuò)大。

安裝不對(duì)中：

聯(lián)軸器兩側(cè)和系統(tǒng)兩端軸承處的不對(duì)中量對(duì)系統(tǒng)支承靜特性的影響很大,，不對(duì)中使得膜片聯(lián)軸器的隔振效果變差,，不對(duì)中量使系統(tǒng)的穩(wěn)定性有趨勢(shì)，進(jìn)而影響膜片聯(lián)軸器的使用壽命,。所以安裝膜片聯(lián)軸器前需要對(duì)中找正,，常見有三種找正方法：單表法適用于冷態(tài)時(shí)各軸相對(duì)的位置處于傾斜狀態(tài)，且兩半聯(lián)軸器間的距離較長,、聯(lián)軸器直徑小的機(jī)組找正,；雙表法適用于機(jī)械設(shè)備各軸冷態(tài)時(shí)呈水平狀態(tài)機(jī)組的找正對(duì)中，這時(shí)用雙表法找正較為便利,，但要注意找正過程中使軸緊靠一端,，以軸向竄動(dòng)對(duì)找正讀數(shù)帶來的影響，我們?cè)谕ㄓ玫臋C(jī)泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝過各中,，多采用雙表法進(jìn)行找正對(duì)中,；三表法找正適用于多段機(jī)組、各軸冷態(tài)呈水平位置時(shí)的找正對(duì)中,，采用三表法能夠兩軸向相對(duì)竄動(dòng)的影響,，可獲得較不錯(cuò)的找正精度。在往復(fù)壓縮機(jī)組,、低轉(zhuǎn)帶的大型離心機(jī)組等的找正對(duì)中均采用此種方法進(jìn)行找正,。