來源：本站 作者：匿名 發(fā)布：2022/5/9 修改：2022/5/9 隸屬于：行業(yè)新聞
梅花聯(lián)軸器類型應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件來確定。具體選擇時可考慮以下幾點：
一,、聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境,，通常由金屬元件制成不需潤滑的聯(lián)軸器比較，需要潤滑的聯(lián)軸器,，其性能易受潤滑程度的影響,，且可能污染環(huán)境。
二,、聯(lián)軸器的制造,、安裝、維護和成本,，在達到使用性能的前提下,，應(yīng)選擇裝拆方便、維護簡單,、成本低的聯(lián)軸器,。
三、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖和減振方面的要求,。
四,、聯(lián)軸器工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，對于高速傳動軸,，應(yīng)選擇平衡度高的聯(lián)軸器,。
五、兩軸相對位移的大小和方向,，當(dāng)安裝調(diào)整后,，難以保持兩軸嚴格對中，或工作過程兩軸產(chǎn)生較大的附加相對位移時,，應(yīng)選擇撓性聯(lián)軸器,。
膜片聯(lián)軸器用于流程動力設(shè)備時應(yīng)關(guān)注的幾個問題：
一、洽理估算熱漲值
由于溫度場的復(fù)雜性,，要準確地計算機器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的,。當(dāng)然，膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補償能力,，因此沒有計算得那么,，只要估算就行了。估算時要考慮轉(zhuǎn)子推力軸承的位置和機殼死點的位置,，確定轉(zhuǎn)子和機殼的膨脹方向以及機殼膨脹對轉(zhuǎn)子位置的影響，然后根據(jù)材料的線漲系數(shù)分別計算轉(zhuǎn)子和機殼的膨脹量,，后進行疊加從而求出機器熱漲造成的軸頭位置變化量,。
二,、所選聯(lián)軸器應(yīng)能適應(yīng)機組大連續(xù)轉(zhuǎn)速的1100.機組工作轉(zhuǎn)速不同，聯(lián)軸器的選材,、結(jié)構(gòu)設(shè)計,、加工精度、動平衡精度等要求均不同,。一般情況下,，聯(lián)軸器制造廠家有不同的系列來分別達到不同轉(zhuǎn)速范圍的需要。因此,，選擇膜片式聯(lián)軸器型號時應(yīng)核查該型號的大許用轉(zhuǎn)速能否達到機組要求,。
三、洽理確定傳遞扭矩
一般情況下應(yīng)按機組的實際傳遞功率和實際工作轉(zhuǎn)速來確定傳遞扭矩選用膜片聯(lián)軸器,，這樣選出的膜片聯(lián)軸器不僅能達到傳扭要求,，而且結(jié)構(gòu)輕巧，對機組的附加力和彎矩也小,。有些用戶為了追求保險,，選擇聯(lián)軸器時層層加碼，這樣選用的聯(lián)軸器往往過于笨重,，使用效果不好,。聯(lián)軸器在工作時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩,、角向和徑向不對中等)的復(fù)合作用,。聯(lián)軸器廠家在產(chǎn)品設(shè)計時通常會留有疲勞系數(shù)卿陣與咆的比值天關(guān)鍵受力元件的復(fù)合應(yīng)力點一般落在修正的古德曼曲線伍似恒壽命曲線)的左下方，使疲勞系數(shù)大于1,。聯(lián)軸器選型時廠家會根據(jù)不同工況下扭矩波動的劇烈程度乘以一個合理的工況系數(shù)漢稱“服務(wù)系數(shù)”天實際工作點會進一步遠離古德曼曲線,。選用不同工況系數(shù)時實際復(fù)合應(yīng)力點位置。根據(jù)膜片聯(lián)軸器工況系數(shù)應(yīng)不小于1.5,，確有需要時位口軸系匹配需要天供需雙方可以協(xié)商降低工況系數(shù),，但小不得低于1.2。
總之,，膜片聯(lián)軸器選型的依據(jù)應(yīng)是成套商或主機廠家提供的機器類型和正常情況下的軸功率,，不應(yīng)層層加碼。當(dāng)然,，有些場合還應(yīng)考慮其它工況,。1)當(dāng)要求聯(lián)軸器在從動機過載時仍能正常工作時，應(yīng)按驅(qū)動機功率選型,；2)當(dāng)驅(qū)動機為電動機時,，如有應(yīng)考慮電動機的瞬時短路力矩。
