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聯(lián)軸器鑄件的防銹處理

來源:本站   作者:匿名   發(fā)布:2015/6/18   修改:2015/6/18   隸屬于:行業(yè)新聞

  鑄件由于制造工藝的特殊性,鑄件表面容易銹蝕,,生銹后很難處理,,如不引起重視,,不但工件的防銹蝕能力較差,裝飾性也不好,,對此很多企業(yè)在對鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時,,根據(jù)鑄件不同的工作條件,,要求對鑄件(鑄鐵,、鑄鋼)進行常溫發(fā)黑、磷化處理和其它特殊的防銹處理,。 鑄鐵件與其他鋼鐵件不同之處在于組織疏松,,碳含量高,如果處理不當,,直接影響發(fā)黑膜與基體的結(jié)合強度,,因此,前處理顯得尤為重要,。
  下面是以HH902常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應用為重點,,簡單介紹幾種鑄件防銹的方法,以及相關(guān)產(chǎn)品的情況,。 一般前處理包括脫脂和除銹,,脫脂時既要將表面油污去除干凈,又不能使用強堿避免基體過腐蝕,。脫脂方法有很多,,如機械脫脂、有機溶劑脫脂,、各種溫度的化學脫脂,,也可進行電解脫脂等,,可根據(jù)自身現(xiàn)有條件選擇。 除銹活化可根據(jù)基材狀況決定,,若銹蝕,、氧化皮較重,先采用噴砂后再發(fā)黑,,若表面狀況較好,,可采用鹽酸活化的方法,但一定要注意不能過腐蝕,。否則,,碳膜聚集表面難以除凈,發(fā)黑后表面容易掛灰,,還影響結(jié)合力,。
  由于鑄鐵件組織疏松,孔隙率高,,容易殘蟹溶液,,發(fā)黑后一定要清洗干凈,避免零件以后發(fā)黃,。為提高發(fā)黑后鑄鐵件的防腐能力,,一定要做好后處理工作,一般用水溶性封閉劑封孔,,最后再浸脫水防銹油,,這樣就可以達到抗腐蝕作用。
  1,、 HH902鋼鐵常溫發(fā)黑系列產(chǎn)品在鑄鐵件上的應用
現(xiàn)在對鑄鐵件要求作表面發(fā)黑處理的呈上升趨勢,。由于傳統(tǒng)的高溫堿性氧化發(fā)黑工藝處理的鑄件,外表呈棕紅或土紅色,,不能滿足廠家的要求,。而常溫發(fā)黑工藝其表面美觀,成本較低,,不影響工件精度,,耐蝕性好等優(yōu)點,而受到用戶的歡迎,。
和一般鋼件比較,,鑄鐵件常溫發(fā)黑工藝既有相同之處,也有其特點,,其主要區(qū)別在于前處理階段,。
工藝流程:包括三個階段前處理→常溫發(fā)黑處理→后處理
  1.1前處理:
  一般包括脫脂和除銹活化,兩道工序,,前處理的好壞是常溫發(fā)黑成敗的關(guān)鍵,,即脫脂務必徹底,,表面活化適度(即露出新鮮的金屬表面,又不產(chǎn)生過腐蝕),。
  對于鑄件要注意以下三點:
 �,、� 用機械的方法除去氧化皮。
  如:滾光,、噴砂,、拋光、打磨等,。有些鑄件經(jīng)此方法處理,,再經(jīng)水清洗后,可直接發(fā)黑處理或其它防銹處理,。
 �,、� 首先用干凈水浸泡或清洗。
  在工件進行化學脫脂除銹前,,先對工件進行清洗(浸泡),,一是能先將工件清洗一遍,二是用水將工件表面孔隙充實,,便于化學處理后的清洗,。
  ③ 脫脂除銹活化,。
  由于鑄件表面孔隙較多,,受到污染后,特別是油污,,很難清除,,處理不好會對整個防銹處理產(chǎn)生影響,,達不到預期的目的,,這其中包括鐵、銅,、鋁等及其合金的鑄件,。
  脫脂的方法有很多。如:化學除油,、機械除油,、烘烤除油、超聲波除油,、電解和有機溶劑除油等,。
  除銹活化一般采用鹽酸溶液處理或稀硫酸(15~20%)中溫處理。
  此類產(chǎn)品有:HH922A具有優(yōu)良的中,、常溫除油性能,,同時還有一定的活化表面的作用,,易于清洗,對無銹蝕的鑄件或鋅合金壓鑄件在50~65℃ HH922A工作液中處理5~15分鐘,,水洗后可以不經(jīng)酸洗直接進入發(fā)黑槽,,實現(xiàn)無酸洗常溫發(fā)黑,有利于改善環(huán)境和提高工效,。HH942兼有除油,、除銹、活化表面多種功效,,并能抑制酸霧,、改善勞動條件,不易發(fā)生過腐蝕有助于克服鑄鐵件易于因過腐蝕而發(fā)生掛灰現(xiàn)象,。
  1.2 常溫發(fā)黑
  鑄鐵件經(jīng)前處理充分洗凈后即可轉(zhuǎn)入常溫發(fā)黑處理,。
  鑄鐵發(fā)黑時需將常溫發(fā)黑劑加5~6倍水稀釋成工作液,PH值為2~2.5,,處理的時間一般在1~3分鐘,,灰口鑄鐵、球墨鑄鐵等發(fā)黑較快,,而一些含高合金的鑄鐵發(fā)黑較慢,。發(fā)黑過程中可將工件拌動幾次,視工件表面黑膜層均勻即可,。
  常溫發(fā)黑件從槽液中取出后,,其表面層的化學反應并未得到最后完成,在空氣中氧的作用下,,化學反應還在繼續(xù)進行,,即“后效”現(xiàn)象。時間可達24小時以上(除高溫煮油外),,這一過程能提高轉(zhuǎn)化膜的強度,,和附著力及均勻性。所以工件在槽液中的時間不可過長,,以表面黑膜均勻為準,。這樣可降低發(fā)黑液的消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,,降低生產(chǎn)成本,。
  1.3化學鍍黑鎳
  鑄鐵件經(jīng)前處理后充分洗凈后可直接鍍黑鎳,也可鍍白鎳后再鍍黑鎳,,顏色均勻,,槍黑色,黑鎳有“后效”現(xiàn)象,時間放得越長,,鑄鐵件表面越黑,。
  1.4后處理
  經(jīng)發(fā)黑處理后的鑄鐵件其防腐能力和外觀,取決于后處理的好壞,,鑄鐵件因其組織較疏松,,發(fā)黑后必須充分漂洗,使孔隙里的酸性殘液得以釋放,,避免以后對發(fā)黑膜的侵蝕,,使工件發(fā)黃。后處理的主要目的就是為了將工件表面孔隙封閉,,從而提高工件抗蝕防銹的能力,,此類產(chǎn)品有:HH912無鉻鈍化液、水溶性封閉劑系列,、HH932脫水防銹油等,。實踐證明,它們都是常溫發(fā)黑處理非常好的配套產(chǎn)品,。企業(yè)可依據(jù)工件要求和條件選擇合適的方法進行處理,,達到既能滿足產(chǎn)品要求,又能降低成本的目的,。

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